您對熱鍍鋅設(shè)備在起吊速度上的控制問題了解嗎？今天要為大家講述得就是這方面的內(nèi)容，希望大家通過本文的介紹，可以去對熱鍍鋅設(shè)備加工時間常識分享等多方面的內(nèi)容有一定的認識和了解，下面就一起來觀察下相關(guān)的介紹吧：

一般來講，鋼件在鋅槽之中的浸鍍時間不確定，但是一般主要是以鋅槽表面不再有鋅灰生成為準，通常是在0.5-2分鐘之間，而厚度較厚的鋼件則需要比較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標準，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度以及材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗是比較重要的。不管是怎么鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備加工時間常識分享浸鋅時間一定要多去遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為基本原則。時間過短就會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍以及表面不光滑；時間過長就會讓熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗與附著力下降。

熱鍍鋅設(shè)備需要把鋼件浸入，再之后的起吊過程中，怎么起吊、保持什么樣的速度，才能夠保證鍍鋅膜厚的均勻呢？首先在加工過程之中，在保證加工安全的前提之下，適當?shù)奶岣咪摷胨俣?，盡量保持膜厚更均勻。根據(jù)實際的鋼件結(jié)構(gòu)、長度與材質(zhì)等決定起吊的速度。通過多年的實踐，一般來講速度從0.7m/min到3.5m/min都是適當?shù)?。更長的制件還需要采用多段速度控制，記住要去遵循基本的原則，就是需要保證好設(shè)備起熱鍍鋅設(shè)備在起吊速度上的控制吊速度低于鋅液自然回流方面的速度，保證不會出現(xiàn)制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺、鋅流掛以及流痕。